Pod svařováním si lze představit vytvoření trvalého a nerozebíratelného spoje ze dvou a více částí. Přitom se využívá buď tlaku, nebo tepla, případně kombinace obou faktorů. Platí zde pravidlo, že čím větší se použije tlak, tím menší je zapotřebí tepla. Ke svařování se využívá invertor neboli svářečka. Jaká je nabídka na současném trhu?
Invertor by měl být praktický a mobilní
Invertor je třeba vybírat s ohledem na to, kde bude nejčastěji využíván. Připadá v úvahu stabilní dílna, do které se vyplatí koupit svářečku s řadou funkcí a dobrým výkonem, protože se to určitě využije. Naproti tomu, jezdí-li svářeč často za prací mimo dílnu, bude se mu hodit lehká a mobilní svářečka, se kterou se bude snadno manipulovat. Do dílny na svařování silných materiálů (ocel, nerez) se hodí metoda MIG/MAG, zatímco u lehkých materiálů (ocel, nerez, hliník) je lepší metoda TIG.
Plazmová svářečka
Plazmové svářečky jsou dalším moderním způsobem svařování, který využívá plazma oblouk, který se vytváří mezi elektrodou a pracovním kovem. Vysoká teplota plazmy umožňuje spékání kovů. Plazmová svářečka je efektivnější než tradiční model, což umožňuje rychlejší svařování s menšími deformacemi kovů.
Tyto svářečky jsou vhodné pro svařování různých materiálů včetně nerezové oceli, hliníku a mědi. Jsou oblíbené v průmyslových odvětvích, jako jsou zpracování kovů, stavebnictví, automobilový průmysl a zemědělství.
Plazmové řezačky
Tyto přístroje schopny řezat kovy různých tlouštěk a tvrdostí. Využití plazmové řezačky může být mnohostranné a zahrnovat mnoho odvětví průmyslu. V kovovýrobě se plazmové řezačky používají k výrobě dílů pro stroje, nářadí a konstrukce. V automobilovém průmyslu je plazmová řezačka vhodná k řezání karoserií a dalších dílů. V letectví nachází uplatnění při výrobě konstrukčních dílů letadel.
Kterým typům invertorů dáváte přednost?
